一、航空航天領域：
航空工業中所使用的粉末冶金材料，一類為特殊功能材料，如摩擦材料、減磨材料、密封材料、過濾材料等等，主要用于飛機和發動機的輔機、儀表和機載設備。另一類為高溫高強結構材料，主要用于飛機發動機主機上的重要結構件。
二、汽車領域：
1、變速器零件
通過高溫燒結的方法，制造了高強度的汽車變速器零件，汽車中使用粉末冶金成型的變速器零件主要有：同步器輪轂、同步器環、泊車部件、列移位部件和控制桿等。
2、發動機零件
為了提高燃油經濟性與控制排放，汽車發動機的工作條件變得更加嚴酷。使用粉末冶金的閥座、閥導向、VCT和鏈輪等，能夠具備高強度、高耐磨損性和優良的耐熱性。
3、減振器零件
汽車、摩托車的減振器中，活塞桿及活塞導向閥等都是重要的零件。使用粉末冶金制造的零件，具有高精密薄板表面，能夠減少摩擦，保障操縱的穩定性，提高乘坐舒適性。
三、消費電子領域:
某些消費電子的零件只能用粉末冶金方法來制造，如手機音量鍵、數據線插口、內置震動馬達轉子、SIM卡托、電源鍵、內置N41墊腳等。
四、家用電器領域:
某些家用電器的零件只能用粉末冶金方法來制造，如冰箱壓縮機洗衣機、電風扇等中的多孔自潤滑軸承;某些家用電器材料和零件用粉末冶金方法來制造質量更好、價格更低，如家用空調排風扇和吸塵器中的復雜形狀齒輪和磁體等。
不銹鋼粉末冶金解決不銹鋼制品生產難題與它的優點密不可分，那么，不銹鋼粉末冶金是怎樣的優點解決可不銹鋼制品生產難題?
不銹鋼粉末冶金與傳統熔煉工藝生產的不銹鋼相比，不銹鋼粉末冶金具有所生產的零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點，已廣泛應用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業。
不銹鋼粉末冶金由于其內部容易存在孔隙，所以使得不銹鋼粉末冶金的力學性能、耐磨性和耐腐蝕性大為下降，從而嚴重的限制了這一產品的應用。但通過提高不銹鋼粉末冶金的密度，就能減少其孔隙度，就能對提高不銹鋼粉末冶金性能起到關鍵作用。
不銹鋼粉末冶金內部之所以會殘留大量孔隙，與其采用固相燒結的方法有很大的關系，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒結代替，使不銹鋼預合金粉末在燒結時形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提高燒結體的致密度和性能。
