隨著科技的進步和生活需求的提高，汽車、航空航天工業、軍工業、手機、手表、醫療、家用器具、照相機等得到了廣泛的應用到我們平時的生活中，金屬注塑成型（MIM）也廣泛的被應用到很多的制造業領域。為了方便大家多了解金屬注塑成型，眾德祥今天和大家學習金屬注塑成型（MIM）的知識，常見幾種表面處理工藝有哪些？
MIM即（Metal Injection Molding）是金屬注射成型的簡稱。是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。
MIM流程結合了注塑成型設計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性，來實現極度復雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個獨特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結）來實現零部件的生產，針對產品特性決定是否需要進行表面處理。
MIM件的常用幾種表面處理工藝：
一、拋光處理
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工。
二、電鍍處理
利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍可以起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。
三、PVD處理
利用物理過程實現物質轉移，將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。
四、發黑處理
使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的，是很常用的一種化學處理手段。外觀要求不高時可以采用發黑處理，發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
五、磷化處理
是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽膜的過程。磷化的目的主要是：
1）給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；
2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。
六、噴涂處理
通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。
總之：
1）拋光、磷化主要是預處理，為其他后處理做準備；
2）電鍍、PVD是應用較多的兩類處理技術；
3）發黑和噴涂會對制品表面會有較大的改變，更適合于大型工件。
以上就是眾德祥今天和大家一起學習的金屬注塑成型（MIM），從拋光處理、電鍍處理、PVD處理、發黑處理、磷化處理、噴涂處理6個方面闡述了金屬注塑成型表面處理工藝方法，希望可以幫助到大家。
