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產品描述




基于硝酸催化脫脂系統并可直接用于注射成型的原料顆粒,用于生產17-4 PH沉淀硬化不銹鋼燒結件


產品標準



DIN 1.4542,X 5 CrNiCuNb 17 4,AISI/UNS S17400,SAE J 467 (17-4PH)



產品規格



項目

單位

規格

測試方法

MFI

g/10min

1050±350

ISO1133

燒結密度

g/cm3

>7.6

ISO3369



燒結后的典型成分

 

C %

Cr %

Ni %

Cu %

Nb %

Mn %

Si %

Fe %

0.07

15~17.5

3~5

3~5

0.15~0.45

 1

 1

Balance



標準制程


適用于熱塑性樹脂的標準注射成型機,基于硝酸催化脫脂系統



燒結件典型特性




抗拉強度                                     ≥ 900 MPa

燒結硬度                                     HV 260~340

熱處理硬度*                                  HV 370

Oversizing factor *       1.156~1.165  (Sintering density 7. 7 g/cm3 @1300℃)

*熱處理硬度、Oversizing factor更多是基于基于客戶制程條件,僅供參考!


典型微觀組織




17-4 PH, 1300 °C 3H燒結,Ar氣氛


注射成型


參考成型密度 5.46+/-0.05 g/cm3

 

各段溫度

1     2     3     射嘴

180°C  185°C   190°C  195°C

模具溫度

90~125°C

螺桿轉速

50 r/min

注射速度

10 cm3/s

成型壓力

900 bar

保壓壓力

900 bar

保壓時間

0.1~3s

 

* 以上為參考成型條件,由于成型機臺和模具的差異,成型條件應作相應調整,但務必確定各區實際溫度不得高于200℃,否則會極大降低原料的使用壽命,并對原料特性造成不可逆的損害*


催化脫脂

建議使用濃度為98%發煙HNO3,催化脫脂溫度110~145°C,當生坯最低脫脂率達到6.9%時,可以終止脫脂制程。



燒結



 

典型的燒結周期如下: 由室溫以5°C/min升到600°C ,持溫1小時,再以5°C/min升到1300°C,持溫3小時,然后隨爐冷。

產品展示

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